3DY15KW型電動(dòng)試壓泵

3DY-15型系列電動(dòng)試壓泵

    一、概述

3DY-15(15～40Mpa)型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵)，采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動(dòng)。宜于高壓大型壓力容器,管線(xiàn)鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm²/s油品。

二、基本參數

三、結構特點(diǎn)

本泵主要由電機、電磁起動(dòng)器、壓力表、泵頭、保壓卸壓閥、溢流閥、泵架、水箱、吸入管等組成(圖1)。

圖1泵結構圖

泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機通過(guò)皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機構，將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣，試驗介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

泵頭的排出口（泵頭的左側）設置有溢流閥（見(jiàn)圖1和圖2），用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當被試驗件達到試驗壓力值后，停機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。

                                        1、 O形圈13×1.9 

2、排出口接頭 

3、保壓閥體 

4、O形圈26×2.4 

5、O形圈13×1.9   

6、阻尼螺柱    

7、壓力表    

、保壓閥 

9、保壓閥座 

10、O形圈22×2.4

11、卸壓塞針 

12、卸壓閥套    

13、O形圈9×1.9   

14、卸壓閥座   15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結構

保壓閥上端裝有壓力表（見(jiàn)圖1），    以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥，                            

在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。                             

或因誤操作，壓力升過(guò)規定值，可打                              

開(kāi)卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)                             

開(kāi)關(guān)升止規定值。                                              

泵的起動(dòng)運轉，利用電磁起動(dòng)器                               

進(jìn)行操作。設置有起動(dòng)和停止按鈕，

（圖4）為了便于在升壓的最后階段，

能夠確保達到試驗壓力的準確值，                             

點(diǎn)動(dòng)按鈕，使泵點(diǎn)動(dòng)升壓。                圖4電氣原理                   

四、使用方法

㈠準備工作    

    1、安裝好壓力表，表盤(pán)向操作者方向，利于觀(guān)察。

2、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油尺的油線(xiàn)上。潤滑油加注AN30-46機油.                                                        

    4、檢查水箱清潔與否，并加滿(mǎn)試驗介質(zhì)，也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)（水箱的左上角進(jìn)口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機，檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉)，聲晌應均勻無(wú)異常雜音，排水應均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。

2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器，在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn)，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于100L)蓄能容器如圖4?；驅⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。

3、起動(dòng)電動(dòng)機，泵開(kāi)始正常工作， 被試容器進(jìn)行充水，充滿(mǎn)水后，壓力徐徐上升止規定的試驗壓力，停機保壓到要求時(shí)間。    

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開(kāi)卸壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過(guò)程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直

徑過(guò)細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45ºC。

6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí)，應立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。

7、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時(shí)，應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護保養

1、每次開(kāi)機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46（夏季AN46，冬季AN32）。新泵次使用應在50小時(shí)內換油，以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應及時(shí)調節緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

七、隨機技術(shù)文件及備件