3DY7.5KW型電動(dòng)試壓泵

          3DY7.5KW型電動(dòng)試壓泵   

一、概述

3D-SY7.5型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵)，具有體積小、結構緊湊、壓力平穩、效率高、便于移動(dòng)。宜于高壓大型壓力容器、高壓膠管、油田管件、氣瓶等,批量產(chǎn)品作水壓、密封、強度和爆破試驗。試驗壓力可任意調節。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm²/s油品。

二、基本參數

1、排出接頭

2、O形圈13×1.9

3、彈簧0.7×10×15

（0.×12×17）

4、吸入、排出閥

5、閥套

6、O形圈22×2.4

（26×2.4）

7、進(jìn)出口

、O形圈11×1.9

     （20×2.4）

9、水缸體

10、密封套筒

11、密封填料

12、墊圈

13、導向套

14、柱塞

15、壓緊螺套

16、吸入接頭

17、鎖緊螺母

液力總程（圖3）主要由閥組、柱塞副水缸體等組成，在柱塞的作用

下,試驗介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

在泵頭的上端裝有安全溢流閥，用于泵的安全保護。在出廠(chǎng)前已經(jīng)調定，用戶(hù)不要隨意調節。

1、調壓手輪

2、鎖緊螺母

3、彈簧3.5×16×52

4、閥芯

5、O形圈10×1.9

6、O形圈20×2.4

7、閥座

、O形圈13×1.9

                           圖4 調壓溢流閥結構圖

泵頭的右端設置有調壓溢流閥（圖4），用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。

泵頭的左端設置有保壓閥（圖5），當試驗件達到試驗壓力值后停                                         

機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。                                     

    保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力。保壓閥前端設置有泄壓閥在                                                                 

保壓試驗結束后卸除回路壓力，或因誤

操作，壓力升過(guò)規定值，可打開(kāi)泄壓閥

手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規

定值。

泵的起動(dòng)運轉，利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行

操作。設置有起動(dòng)和停止按鈕，如（圖6）

為了便于在升壓的最后階段，能夠確保

達到試驗壓力的準確值，試驗最后采用

點(diǎn)動(dòng)升壓。

1、O形圈13×1.9  2、排出口接頭  3、保壓閥體  4、O形圈26×2.4

 5、O形圈13×1.9     6、阻尼螺柱     7、壓力表     、保壓閥 

 9、保壓閥座   10、O形圈22×2.4  11、卸壓塞針  12、卸壓閥套 

 13、O形圈9×1.9       14、卸壓閥座        15、O形圈9×1.9

                  圖5保壓閥缷壓閥結構

    四、使用方法

㈠準備工作

1．新泵在出廠(chǎng)時(shí),為了便于包裝,手推柄固定在泵頭上次使用時(shí)先安裝好手推柄。

2、安裝好壓力表，表盤(pán)向操作者方向，利于觀(guān)察。  

3、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應。將過(guò)濾網(wǎng)及吸水管與

泵吸入口連接起來(lái)，放入水箱內。

5、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保持在油標的油線(xiàn)上。                                                         

潤滑油加注AN46機械油.                 

6、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。

7、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運轉

1、起動(dòng)電動(dòng)機，檢查空車(chē)運轉是否正常(切記避免泵無(wú)水運轉)，聲晌應均勻無(wú)異常雜音，排水應均勻，無(wú)明顯波動(dòng)。然后停機。

2、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái)，大型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn)，小型壓力容器,為了利于保壓，在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。如（圖7）。

3、 逆時(shí)針打開(kāi)溢流閥手柄，讓其處于開(kāi)啟狀態(tài)，起動(dòng)電動(dòng)機，泵開(kāi)始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿(mǎn)水后，     

壓力徐徐上升，此時(shí)緩慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩定后鎖緊溢流閥手柄。停機保壓到要求時(shí)間。以后再進(jìn)行相同壓力的試驗，無(wú)須再調定溢流閥壓力。

4、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后，打開(kāi)泄壓閥卸除

回路壓力。

㈢、在運轉過(guò)程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。              

2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大，說(shuō)明連接管路直

徑過(guò)細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快，應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45ºC。

6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí)，應立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續工作。

7、要經(jīng)常觀(guān)察柱塞的密封情況，如發(fā)現有嚴重滴漏現象，要隨時(shí)調整，但不允許調的過(guò)緊。

、在環(huán)境溫度0ºC以下使用時(shí)，應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護保養

1、每次開(kāi)機前，應檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油，通常選用：夏季AN46，冬季AN32。新泵次使用應在40小時(shí)內換油，以后每200小時(shí)（或每年）換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗 介質(zhì)。

3、在使用過(guò)程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應及時(shí)調節緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

敬 告 用 戶(hù)

首先感謝使用我公司產(chǎn)品：

在使用本泵前務(wù)請詳盡閱讀本說(shuō)明書(shū)。

在安裝使用過(guò)程中，如有什么問(wèn)題或出現故障，請參照本說(shuō)明書(shū)解決和排除，如不能得到解決及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn)，可能導致本說(shuō)明書(shū)與產(chǎn)品不相符，有什么疑問(wèn)，請及時(shí)與我廠(chǎng)聯(lián)系。

如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求，我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。

電動(dòng)試壓泵裝箱單

產(chǎn)品型 3D-SY 1150/15                          產(chǎn)品編    20012