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廣東唯爾立紡織：投入3400萬(wàn)元技改升級，“今年產(chǎn)值突破1億元，問(wèn)題應該不大”
【紡織服裝機械網(wǎng) 明星企業(yè)】坐落于平遠高新區的廣東唯爾立紡織科技有限公司，是集織造、染色、貿易為一體的綜合性實(shí)體企業(yè)。唯爾立主營(yíng)各式各樣的針織面料生產(chǎn)，包括尼龍氨綸、滌綸氨綸等。近年來(lái)，唯爾立不斷引進(jìn)國際先進(jìn)設備，改進(jìn)工藝，使一個(gè)勞動(dòng)密集型企業(yè)發(fā)展成為一個(gè)生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的新型現代紡織企業(yè)。
科技創(chuàng )新
增強企業(yè)競爭實(shí)力
在唯爾立生產(chǎn)車(chē)間內，針織機器繁忙地運轉，機器旁邊是一筒筒紗線(xiàn)，隨著(zhù)機器上下舞動(dòng)，下方慢慢吐出坯布……這是唯爾立生產(chǎn)車(chē)間去年新投入的緯編針織機。一個(gè)車(chē)間有40臺緯編針織機，一天就能生產(chǎn)大概1.2萬(wàn)米坯布。“原來(lái)1個(gè)人只能看管5臺設備，現在一個(gè)人能看管10臺設備。”廣東唯爾立紡織科技有限公司總經(jīng)理何慶賀介紹，坯布編織后，唯爾立將坯布統一運到自身的印染廠(chǎng)，染色后就可以銷(xiāo)售給終端服裝廠(chǎng)制作成衣。
紡織業(yè)是一個(gè)競爭激烈的行業(yè)，行業(yè)內隨時(shí)發(fā)生著(zhù)殘酷的淘汰與洗牌。唯爾立深知只有不斷科技創(chuàng )新，才能帶動(dòng)企業(yè)繼續發(fā)展。
“開(kāi)機量減少，產(chǎn)量還提升了。”這是何慶賀現在到車(chē)間最直觀(guān)的感受。去年，唯爾立投入3400萬(wàn)元進(jìn)行技改升級，購買(mǎi)了一批新設備。“這是國內領(lǐng)先的設備，有些設備是進(jìn)口，有些是我們跟廠(chǎng)家聯(lián)合研發(fā)的。”產(chǎn)量相比之前提高15%，提花編織工藝升級帶來(lái)的好處顯而易見(jiàn)，產(chǎn)品更能站穩高端領(lǐng)域。“我們的針織布可以滿(mǎn)足小批量定制，也可以做高檔服飾。”
不止于此，唯爾立網(wǎng)羅大批優(yōu)秀技術(shù)人才，不斷鉆研新工藝，增加先進(jìn)設備，提升加工技術(shù)，完善產(chǎn)品系列。通過(guò)專(zhuān)家和科研單位的指導，使針織面料的品質(zhì)得以不斷提升，從而增強產(chǎn)品市場(chǎng)競爭優(yōu)勢，鞏固其賴(lài)以生存和穩定經(jīng)營(yíng)的基石。何慶賀表示：“將新科技融入生產(chǎn)，把加工的每一道環(huán)節都保持極高水準，才能為客戶(hù)提供最佳品質(zhì)保證的產(chǎn)品。”
綠色轉型
搭上數字經(jīng)濟快車(chē)
廣東唯爾立紡織科技有限公司于2009年成立，2020年選擇落戶(hù)平遠。平遠地處粵閩贛三省交界處，地理位置優(yōu)越，優(yōu)秀的營(yíng)商環(huán)境更是打動(dòng)企業(yè)。“這邊離福建那邊的原料產(chǎn)地不遠，我們可就近獲取上游產(chǎn)業(yè)資源。而且之前唯爾立在汕頭，平遠離汕頭較近，高速出口下來(lái)就是平遠高新區。”何慶賀說(shuō)，“標準廠(chǎng)房三年免租，我們拎包就可入駐，免除了后顧之憂(yōu)。”
唯爾立還與設備廠(chǎng)家達成合作，除了共同研發(fā)機器設備，現有的舊機器也可以返廠(chǎng)繼續升級，以適應現有生產(chǎn)需要。“我們將逐步推動(dòng)紡織自動(dòng)化、智能化，搭上數字經(jīng)濟的快車(chē)。”他解釋?zhuān)?ldquo;‘綠色發(fā)展，循環(huán)低碳’是我們發(fā)展的方向。”
在國際大環(huán)境不利的市場(chǎng)形勢下，唯爾立仍然表現出強勁的發(fā)展韌性，承壓平穩前進(jìn)。相比去年，公司年產(chǎn)值增長(cháng)10%—15%。去年年產(chǎn)值是近7000萬(wàn)元，今年1月到8月，產(chǎn)值已超8000萬(wàn)元。“出口到東南亞占多數，國內賣(mài)家則是廣州為主。”何慶賀介紹，“今年產(chǎn)值突破1億元，問(wèn)題應該不大。”
“下一步還會(huì )繼續擴充產(chǎn)能，加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作，擴大生產(chǎn)規模。”對于未來(lái)，何慶賀表示仍然看好，“市場(chǎng)仍然是廣闊的，未來(lái)將會(huì )加強與國內高校的合作，推動(dòng)工藝和數字化進(jìn)一步升級。”
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