專(zhuān)家解讀：強化技術(shù)引領(lǐng) 探索推動(dòng)印染行業(yè)廢水循環(huán)利用新路徑

　　印染是紡織產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節，也是紡織工業(yè)節水減排重點(diǎn)方向。據測算，2023年規模以上印染企業(yè)用水量7.8億立方米，約占規模以上工業(yè)用水量的1.8%。近年來(lái)，印染行業(yè)積極踐行綠色發(fā)展理念，經(jīng)過(guò)多年的努力，在水資源節約、廢水循環(huán)利用和污染防治方面取得了明顯成效。
 

　　一、政策帶動(dòng)，印染行業(yè)廢水循環(huán)利用取得積極進(jìn)展
 

　　“十四五”以來(lái)，工業(yè)和信息化部深入實(shí)施工業(yè)水效提升行動(dòng)計劃，相繼印發(fā)《工業(yè)廢水循環(huán)利用實(shí)施方案》《工業(yè)水效提升行動(dòng)計劃》，持續優(yōu)化工業(yè)用水結構和管理方式，完善節水標準體系，發(fā)布《國家鼓勵的工業(yè)節水工藝、技術(shù)和裝備目錄(2023年)》，推廣包括12項紡織印染在內的節水先進(jìn)技術(shù)裝備，培育福建福田紡織印染科技有限公司等工業(yè)廢水循環(huán)利用試點(diǎn)企業(yè)，遴選一批重點(diǎn)用水企業(yè)、園區水效領(lǐng)跑者，帶動(dòng)印染企業(yè)提高節水意識、強化用水管理，通過(guò)產(chǎn)業(yè)結構調整、生產(chǎn)裝備及廢水處理設施升級、清潔生產(chǎn)技術(shù)推廣、污染物治理等手段和措施，不斷減少廢水排放量和污染物排放量，廢水循環(huán)利用水平持續提升。據測算，2015-2023年，印染行業(yè)單位產(chǎn)品水耗下降20%左右，水重復利用率由30%提高到40%以上。
 

　　二、標桿引領(lǐng)，推動(dòng)印染行業(yè)廢水循環(huán)利用提質(zhì)增效
 

　　2024年11月，工業(yè)和信息化部發(fā)布《2024年工業(yè)廢水循環(huán)利用典型案例名單》，6家紡織印染企業(yè)入選，包括用水過(guò)程循環(huán)5家，區域產(chǎn)城融合模式1家。這些企業(yè)的經(jīng)驗對推動(dòng)印染行業(yè)提高用水效率，促進(jìn)綠色轉型具有重要指導意義。
 

　　一是以?xún)?yōu)化用水結構減少新水取用。桐昆集團股份有限公司針對可再生水利用途徑較少、利用比例較低問(wèn)題，通過(guò)新增雨水收集系統，有效收集廠(chǎng)房屋頂和地面的初期雨水，年利用雨水4.4萬(wàn)噸以上，有效減少新水取用量。杭州新生印染有限公司建立智慧用水管控，監測車(chē)間各工序用水損耗情況，廠(chǎng)區廢水回用設施采用國際先進(jìn)的印染廢水膜處理系統，采用浸沒(méi)式超濾技術(shù)，結合廢水水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行處理，提高回用水量及重復利用率。
 

　　二是以創(chuàng )新節水技術(shù)增加廢水回用。常州旭榮針織印染有限公司在現有6000立方米/天的印染廢水處理基礎上，引進(jìn)針對高鹽高有機物廢水處理的雙膜處理技術(shù)，水重復利用率提升8.28%。福建鳳竹紡織科技股份有限公司采用連續流砂濾池、反滲透工藝對印染廢水進(jìn)行深度處理，低濃度廢水經(jīng)處理后回用，并通過(guò)加強定形機、烘干機冷凝水的回用管理，使余熱和水資源得到充分利用。華紡股份有限公司通過(guò)建設完備的冷凝水、冷卻水、壓縮機降溫廢水等分質(zhì)回收利用系統提高水回用率，末端污水處理系統處理達標的廢水應用在印花機噴淋系統、沖洗刮刀和料筒、前處理冷堆和燒毛機地面沖洗等對水質(zhì)要求較低的環(huán)節，水重復利用率達到93.61%，再生水利用量達到203.12萬(wàn)立方米。
 

　　三是以探索節水新模式推動(dòng)區域產(chǎn)城融合。余姚大發(fā)化纖有限公司針對化纖廢水中有機物難以生物降解、難以回用的問(wèn)題，通過(guò)分質(zhì)分流預處理，采用非均相催化臭氧氧化、反滲透等技術(shù)，實(shí)現廢水回用，采用城市污水廠(chǎng)的再生水代替常規水資源，節約優(yōu)質(zhì)水資源，實(shí)現區域產(chǎn)城融合，再生水使用量占比58.4%，單位產(chǎn)品用水量達到0.65立方米/噸，水重復利用率達到98.3%。
 

　　三、多措并舉，探索印染行業(yè)廢水循環(huán)利用新路徑
 

　　一是加大節水減污技術(shù)研發(fā)應用。進(jìn)一步推廣印染廢水分質(zhì)處理分質(zhì)回用、高級氧化和膜分離等廢水深度處理及回用技術(shù)，突破低成本高回用率廢水深度處理技術(shù)，提高廢水循環(huán)利用水平。發(fā)揮廢水循環(huán)利用典型案例示范作用，開(kāi)展企業(yè)節水診斷、水平衡測試等，嚴格用水定額管理。
 

　　二是推動(dòng)印染園區循環(huán)化改造。加快對現有印染園區的循環(huán)化改造升級，加強污染集中治理設施建設，提高園區用水效率，推進(jìn)園區用水系統集成優(yōu)化，實(shí)現串聯(lián)用水、分質(zhì)用水、一水多用、梯級利用和再生利用，構建園區再生水循環(huán)利用體系，最大限度地降低污染物排放水平。
 

　　三是完善綠色化標準體系。適時(shí)制修訂取水定額及污染物排放相關(guān)標準，進(jìn)一步完善印染行業(yè)清潔生產(chǎn)評價(jià)體系。制修訂一批低碳、節能、節水、廢水循環(huán)利用等關(guān)鍵工藝技術(shù)裝備標準。加快編制印染行業(yè)廢水深度處理與回用技術(shù)指南。
 

 

　　原標題：專(zhuān)家解讀之三：強化技術(shù)引領(lǐng) 探索推動(dòng)印染行業(yè)廢水循環(huán)利用新路徑