目前,中國縫制機械行業(yè)的機電一體化設備生產(chǎn)已取得了階段性成果,但審視自身的自主研發(fā)能力、面臨下游服裝行業(yè)的轉型升級,國產(chǎn)機電一體化設備生產(chǎn)也正遭遇瓶頸期,面對這樣一個(gè)充滿(mǎn)著(zhù)機遇與挑戰的市場(chǎng),中國縫企該如何發(fā)力?本報記者專(zhuān)門(mén)采訪(fǎng)了中國縫制機械協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)何燁。

中國縫制機械協(xié)會(huì )常務(wù)副理事長(cháng)何燁
記者:據了解,機電一體化設備在服企備受歡迎,那么目前縫制設備企業(yè)在機電一體化設備領(lǐng)域的市場(chǎng)投入及研發(fā)是什么狀態(tài)?
何燁:國內的縫制企業(yè)在研發(fā)、市場(chǎng)推廣上的投入很大,使得機電一體化設備發(fā)展很快。電腦平縫車(chē)可謂量大面廣,已在平縫機的總銷(xiāo)售量中占到40%,而“十一五”期間這個(gè)比重只有5%不到。在特種機方面,我國也基本在所有機種上實(shí)現了零的突破,國內企業(yè)不但可以自主生產(chǎn),還都實(shí)現了市場(chǎng)化,只有極個(gè)別機種還無(wú)法實(shí)現市場(chǎng)化。
記者:現在國內縫機企業(yè)機電一體化設備的生產(chǎn)是否能完全滿(mǎn)足下游企業(yè)的需求?
何燁:普通縫機方面基本可以滿(mǎn)足下游企業(yè)的需求,但特種機和自動(dòng)縫制單元如果與國外先進(jìn)的品牌比,我們還有差距,起步晚,行業(yè)人才缺乏,技術(shù)相對薄弱。機電一體化方面的人才尤其緊缺。
記者:從目前的技術(shù)水平來(lái)看,國內縫制企業(yè)在機電一體化設備的性能提高上是否遇到了天花板?
何燁:還沒(méi)有天花板那么嚴重,但確實(shí)面臨很大挑戰。首先是在設計上,國內縫制行業(yè)之前都是“跟隨式”戰略,仿制國外產(chǎn)品,在機器原理上缺乏最基礎的研究,自主知識產(chǎn)權很少。大量電控企業(yè)的產(chǎn)品都是處于“仿制”階段,技術(shù)支撐遇到瓶頸。
這樣就導致產(chǎn)品同質(zhì)化,價(jià)格戰嚴重,產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有基本的保證。如去年市場(chǎng)快速回暖,大量企業(yè)上馬電控設備,還都賣(mài)得很好,產(chǎn)品質(zhì)量堪憂(yōu),這對正在發(fā)展中的電控產(chǎn)品也是一種傷害。
記者:價(jià)格優(yōu)勢一直是國產(chǎn)縫機的標簽,但是這種優(yōu)勢并不能支撐它的持續發(fā)展。2010年行業(yè)回暖以來(lái),有企業(yè)在醞釀提價(jià),您怎么看?
何燁:之前國內產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高是優(yōu)勢,現在國外產(chǎn)品的價(jià)格也在向下走,再在價(jià)格上找優(yōu)勢空間不是很大了。而且現在國內產(chǎn)品的價(jià)格沒(méi)有辦法支撐行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,人才、研發(fā)、維修服務(wù)都需要投入。好的企業(yè)毛利潤為15%—20%,大多企業(yè)的純利潤只有3%—5%,這樣低的利潤已無(wú)法保證行業(yè)的可持續發(fā)展。
這兩年企業(yè)反映要提價(jià),協(xié)會(huì )也先后召開(kāi)過(guò)研討會(huì ),倡導應該價(jià)值回歸,畢竟隨著(zhù)其他物價(jià)的上漲,生產(chǎn)成本也在飆升。但定價(jià)絕不是人為行為,是要遵從市場(chǎng)規律的。如果產(chǎn)品供過(guò)于求,或是產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重不具備核心競爭力,提高價(jià)格也就無(wú)從談起。作為協(xié)會(huì ),我們希望看到的是行業(yè)的理性、健康發(fā)展。
記者:您認為縫制產(chǎn)業(yè)要成為服裝等時(shí)尚產(chǎn)業(yè)轉型升級的助推器,應該如何努力?
何燁:為配合服裝產(chǎn)業(yè)的轉型升級,我們產(chǎn)品要朝高效、節能、自動(dòng)化的方向發(fā)展。同時(shí)還要注重服裝行業(yè)的具體變化和需求,如小批量、多工藝、多樣化這些趨勢,作為縫制企業(yè)都應該去琢磨,以提供更切實(shí)的設備服務(wù)。
在縫機行業(yè),之前是“照著(zhù)縫紉機做縫紉機”,現在要徹底轉變這種發(fā)展模式,我們的產(chǎn)品已具有了與國外優(yōu)秀產(chǎn)品的可比性,那么就該潛下心來(lái)從下游行業(yè)的實(shí)際需求上尋找研發(fā)方向,如面料、工藝等方面的變化。當然,在這方面,企業(yè)是主體,協(xié)會(huì )是推動(dòng)力。
(來(lái)源:中國服飾報)