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    接箍探傷檢測流水線(xiàn)

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)射陽(yáng)縣利德探傷設備制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地鹽城市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2025/2/21 8:00:51
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數25
    產(chǎn)品標簽:

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    射陽(yáng)縣利德探傷設備制造有限公司(原射陽(yáng)縣利德探傷機廠(chǎng))座落于風(fēng)景秀麗的黃海之濱—鶴鄉射陽(yáng),是一家專(zhuān)業(yè)從事磁粉探傷機、退磁機、熒光滲透檢測線(xiàn)、超聲波探傷儀等相關(guān)無(wú)損檢測設備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售的高科技企業(yè),擁有一批探傷機、退磁機產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)推廣、技術(shù)應用等專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干隊伍,采用現代化企業(yè)管理模式,建立了完善的探傷機、退磁機制造工藝及營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)體系,二〇〇五年被中國中輕產(chǎn)品質(zhì)量保障中心確認為全國“質(zhì)量、信譽(yù)雙保障示范單位”,并通過(guò)ISO9001:2000質(zhì)量體系認證。主要生產(chǎn)便攜式、移動(dòng)式、固定式、通用、專(zhuān)用探傷機、探傷儀、退磁機及其配件,現廣泛用于航空、、化工、鐵路、冶金、汽車(chē)、摩托車(chē)、內燃機、造船、鍋爐、壓力容器、特種設備、石油管道、模具制造、建筑等行業(yè)。多年來(lái),利德人一貫秉承“以質(zhì)量求生存,以科技促生產(chǎn),以誠信得市場(chǎng)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,以*的制造技術(shù)、可靠的質(zhì)量保證、周到的產(chǎn)品服務(wù)、完善的管理體系,力求向用戶(hù)提供性能好,質(zhì)量?jì)?yōu)、實(shí)用性強的磁粉探傷機、渦流探傷機、超聲波探傷儀、退磁機等檢測設備。
    便攜式磁粉探傷儀
    接箍探傷檢測流水線(xiàn)一、設備名稱(chēng)CJG-9000E型接箍專(zhuān)用微機控制熒光磁粉探傷流水線(xiàn)二、設備制造標準根據磁粉探傷原理,按照JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準及雙方簽定的技術(shù)協(xié)議要求制造
    接箍探傷檢測流水線(xiàn) 產(chǎn)品信息

    接箍探傷檢測流水線(xiàn)

    接箍探傷檢測流水線(xiàn)

    一、設備名稱(chēng) 

    CJG-9000E型接箍專(zhuān)用微機控制熒光磁粉探傷流水線(xiàn)

    二、設備制造標準

    根據磁粉探傷原理,按照JB/T8290-1998《磁粉探傷機》標準及雙方簽定的技術(shù)協(xié)議要求制造。

    三、設備檢測范圍:  接箍外徑Φ270 — 508 mm  長(cháng)度270 mm

    四、設備概述

    該機為接箍專(zhuān)用微機控制半自動(dòng)濕法熒光磁粉探傷檢測流水線(xiàn),適用于接箍類(lèi)鐵磁性零件的磁粉檢驗。它以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC日本進(jìn)口)為核心對系統的機械程序動(dòng)作,如工件上料、工件輸送、工件穿棒、噴灑磁懸液、磁化、工件退棒、工件輸送、工件觀(guān)察、工件退磁、工件下料等動(dòng)作進(jìn)行全過(guò)程控制,能按規定程序完成除缺陷人工觀(guān)察以外的對探傷工件全過(guò)程探傷,既可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。

    該機的磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無(wú)級調壓電路,利用三相互成120°相位差的交流電,經(jīng)大功率隔離變壓器以低電壓大電流方式輸出二路復合磁化電流??蓪ぜM(jìn)行周向、縱向二路交流復合磁化,一次性探傷可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞引起的裂痕及夾渣等細微缺陷。磁化電流控制電路采用目前的集成電路技術(shù),利用改變可控硅導通角來(lái)調整主電路輸出電流的大小。設備的磁化電流連續可調,并具有斷電相位控制功能,既可用于連續法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷,且剩磁穩定度好。該機采用三相互成120°相位差的交流電,其中一路電流經(jīng)周向電極軸提供工件周向磁化電流。另一相電流提供縱向磁軛的磁化電流。

    五、結構形式

    該設備為機電分體式結構,主要由工件上料機構、工件輸送機構、工件磁化機構、噴灑磁懸液、工件移位機械手、工件觀(guān)察機構、工件退磁機構、工件下料機構、電器控制部分以及紫外燈、暗室等組成。

    電器控制部分由PLC中間控制系統、控制元件、磁化電流控制系統、電流測量指示系統等組成。

    工件的磁化機構主要由縱向線(xiàn)圈、帶內噴灑的電極軸、穿棒氣缸、箱體、變壓器等組成。

    工件輸送機構主要由二只氣缸、導軌、夾具及相關(guān)零部件等組成,完成工件的輸送的動(dòng)作。

    工件移位機構主要由三只氣缸、導軌、夾具及相關(guān)零部件等組成,完成工件的升降、左右移動(dòng)和前后移動(dòng)的動(dòng)作。

    工件上料機構主要由一只氣缸徑的氣缸、吊藍、導桿及相關(guān)零部件等組成,完成工件的上料的動(dòng)作。

    工件下料機構主要由一只大缸徑的氣缸、吊藍、導桿及相關(guān)零部件等組成,完成工件的下料的動(dòng)作。

    工件轉動(dòng)觀(guān)察機構主要由一只實(shí)現平臺轉動(dòng)的氣缸、齒輪、齒條、調調速電機、滾子及相關(guān)零部件等組成,完成工件的周向轉動(dòng)和縱向180度轉動(dòng)的動(dòng)作。

    退磁機構由退磁線(xiàn)圈、滑道等組成。

    設備四周的門(mén)板均采用便于拆卸的手擰螺絲結構來(lái)固定,便于拆卸,機床內部視野開(kāi)闊,使得清潔和修理為方便。

    磁化電源的隔離輸出變壓器和電極、線(xiàn)圈的連接導體均采用紫銅排及軟電纜連接。變壓器鐵芯采用冷軋高矽矽鋼片制作,所有電氣元件均經(jīng)過(guò)嚴格老化篩選,確保質(zhì)量。

    磁懸液攪拌噴灑及回收系統由儲液箱、攪拌器、集液槽、抽液泵、輸液管、噴液器組成。其中儲液箱為獨立整體,蓋上裝有抽液泵,進(jìn)行磁懸液的攪拌和抽液,置于機床底部,使得儲液箱的換液清理變得非常方便。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,儲液箱與集液槽均采用不銹鋼制造,容積為30升。

    六、結構特點(diǎn)

    1、中間處理系統采用PLC控制,即可實(shí)現手動(dòng)控制(單步操作)又可實(shí)現自動(dòng)控制;

    2、整體結構運行平穩,安全可靠;

    3、自動(dòng)上下料,通過(guò)機械手抓取接箍進(jìn)行上下工序之間的轉換;

    4、磁化電源主電路,采用可控硅無(wú)節調壓,工作噪音小,輸出功率大,重復使用率高,低壓大電流輸出,安全可靠;

    5、用直線(xiàn)軸承和氣缸移位,避免了以往鏈條輸送定位不準的缺陷;

    6、周、縱向磁化電流均可分別連續可調;

    7、帶斷電相位控制功能,既可用連續法探傷,又可用剩磁法探傷,剩磁穩定度好;

    8、 機床的儲液箱和儲液槽均采用不銹鋼材料制造,既適用于油劑磁懸液,又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻,無(wú)沉淀死角;

    9、 配置探傷專(zhuān)用進(jìn)口紫外燈和手持式紫外燈,確保接箍每個(gè)部位都能觀(guān)察到;

    10、觀(guān)察工位可360°旋轉觀(guān)察。

    七、主要技術(shù)參數

    1、周向磁化電流:   AC   0-9000A(有效值) 連續可調,帶斷電相位控制器功能;

    2、縱向磁化磁勢:   AC  0-15000AT(有效值)連續可調,帶斷電相位控制器功能;                   

    3、穿棒方式:       氣動(dòng)穿棒;(氣源用戶(hù)自備)

    4、磁化方式:       周向磁化、縱向磁化和復合磁化;

    5、操作方式:       自動(dòng)操作和手動(dòng)單步操作;

    6、紫外線(xiàn)強度:     距工件表面380mm處不小于1000μw/cm2;

    7、交流剩磁穩定度: ≤±5%;

    8、退磁效果:       ≤2 Gs;

    9、靈敏度:         A型15/50試片清晰顯示;

    10、電源:          三相五線(xiàn)  AC 380V  50Hz  瞬時(shí)大約200A

    11、工藝流程

    連續法探傷工藝流程

    工件上料--工件輸送--工件穿棒--噴灑磁化--磁化--工件退棒--工件輸送--轉動(dòng)觀(guān)察--工件退磁下料 


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