大米粉微波殺菌設備的優(yōu)點(diǎn)
一、時(shí)間短、速度快：常規熱力干燥殺菌是通過(guò)熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長(cháng)時(shí)間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場(chǎng)作用下，這些極性分子從原來(lái)的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場(chǎng)的極性排列取向。
二、低溫干燥殺菌保持營(yíng)養成份：微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，時(shí)間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營(yíng)養成分和色、香、味、形等風(fēng)味。
三、節約能源：微波電能轉換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節能省電，一般可節電30—50%。
四、均勻：常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。微波具有穿透性能，表面和內部同時(shí)作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、。大米粉微波殺菌設備
五、便于控制、易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)：微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡(jiǎn)單，便于控制，沒(méi)有熱慣性，能根據不同食品工藝規范要求進(jìn)行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
六、設備簡(jiǎn)單、工藝*：與常規殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場(chǎng)和運輸車(chē)輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠(chǎng)房無(wú)特殊要求，投資少、見(jiàn)效快。
七、改善勞動(dòng)條件、節省占地面積：微波設備無(wú)高溫、無(wú)奈熱、本身不發(fā)熱，無(wú)熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧?dòng)條件，而且設備結構緊湊、節省廠(chǎng)房面積。
