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    亮眼成績(jì)背后藏隱憂(yōu):印染行業(yè)“虛胖”怎么減?

    2019-01-22 10:52:12中國紡織服裝機械網(wǎng)閱讀量:3060 我要評論


      2018年,印染企業(yè)交出了一份令人滿(mǎn)意的成績(jì)單。近日,中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)布數據顯示,2018年1~11月,規模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量444.96億米,較2017年同期增長(cháng)2.26%。期間,規模以上印染企業(yè)實(shí)現主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2657.25億元,同比增長(cháng)4.55%;實(shí)現利潤總額136.57億元,同比增長(cháng)13.06%。
     
      不過(guò)令人擔憂(yōu)的是,在亮眼成績(jì)的背后,印染企業(yè)虧損面正持續擴大。2018年1~11月,規模以上印染企業(yè)虧損企業(yè)戶(hù)數322家,虧損面達到18.78%,較2017年同期擴大3.7個(gè)百分點(diǎn)。虧損企業(yè)虧損總額13.66億元,較2017年同期增加13.06%。
     
      針對這種“大而虧”的“虛胖”體質(zhì), 印染企業(yè)如何*?
     
      大而不強“病因”何在?
     
      成本上漲 缺乏創(chuàng )新
     
      印染企業(yè)虧損額、虧損面繼續擴大的原因,在本次數據發(fā)布中就能找到。報告顯示,2018年1~11月份,規模以上印染企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)成本2329.84億元,同比增加4.77%。
     
      業(yè)內普遍認為,上游染料價(jià)格持續走高成為印染企業(yè)不容忽視的問(wèn)題,目前,我國染料行業(yè)處于寡頭壟斷的局面,產(chǎn)能高度集中,主導企業(yè)聚集了近70%的產(chǎn)能,議價(jià)能力強。2018年以來(lái),染料提價(jià)潮一波接著(zhù)一波,分散染料價(jià)格逼近2015年歷史高位,直接導致了印染企業(yè)染料成本大幅上漲,成本占比已經(jīng)從之前的25%上升至30%甚至更多。
     
      而印染企業(yè)面對這些問(wèn)題,的解決辦法便是集中提高染費,將成本不斷往下游轉移,然而下游織造行業(yè)雖不掌握議價(jià)權,但目前整個(gè)紡織市場(chǎng)的景氣程度并不高,織造企業(yè)對染費上漲也是怨聲載道。所以從2018年來(lái)看,印染行業(yè)的漲價(jià)潮相比2017年有所減少,可見(jiàn)在大環(huán)境下,印染行業(yè)也在考慮織造企業(yè)的接受程度。
     
      此外,人工成本上漲、煤炭市場(chǎng)回暖、熱電耗費提升,以及環(huán)保壓力帶來(lái)的費用等一系列因素,令印染企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)成本不斷增加,讓本已經(jīng)不堪重負的印染企業(yè)再受重創(chuàng )。
     
      除了受市場(chǎng)環(huán)境的外部因素影響,自身缺乏創(chuàng )新能力也是讓企業(yè)虧損面進(jìn)一步擴大的主要原因?!?017年全國科技經(jīng)費投入統計公報》顯示,該年,全國共投入研發(fā)經(jīng)費17606.1億元,研發(fā)經(jīng)費投入強度為2.13%。規模以上紡織企業(yè)研發(fā)經(jīng)費支出 449.74 億元,研發(fā)投入強度僅為0.69%。
     
      對此,有業(yè)內專(zhuān)家指出:“很多印染企業(yè)每年宣稱(chēng)的新產(chǎn)品數量都達到三位數,但其中多數只是在工藝、圖案、色彩等方面發(fā)生變化,即便‘新度’含量較高的產(chǎn)品,也多為跟進(jìn)式、尾隨式、模仿式的產(chǎn)品。具有自主知識產(chǎn)權、技術(shù)含量高、競爭力強的原創(chuàng )型新產(chǎn)品則是少之又少。”
     
      相關(guān)企業(yè)對此說(shuō)法也表示認同。廣東兆天紡織科技有限公司董事總經(jīng)理奚斌 坦言,不少的印染企業(yè)在新產(chǎn)品的研發(fā)上較為急躁,選擇以“大而散”的戰略包圍占領(lǐng)市場(chǎng),不僅沒(méi)有形成自身主打的拳頭產(chǎn)品,且一旦產(chǎn)品銷(xiāo)量上不去就將之摒棄,后又繼續尋求新的利潤增長(cháng)點(diǎn)。
     
      企業(yè)如何“強身健體”?
     
      科技研發(fā) 提高技術(shù)
     
      在內外交困的形勢下,中國印染行業(yè)呈現出“虛胖”體態(tài),亟待強健“體格”。
     
      針對這一現象,中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)陳志華 指出,印染企業(yè)要進(jìn)一步提高印染技術(shù)水平和科技創(chuàng )新能力。他告訴記者:“未來(lái)一段時(shí)間內,印染技術(shù)的發(fā)展應注意提升紡織品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高質(zhì)量紡織品染整技術(shù)、功能性紡織品染整技術(shù)、多組分紡織品染整技術(shù)、高色牢度紡織品染整技術(shù)和新型纖維染整技術(shù);進(jìn)一步創(chuàng )新工藝技術(shù),包括清潔生產(chǎn)工藝、三廢治理技術(shù)等;加強印染行業(yè)智能制造技術(shù),研究開(kāi)發(fā)包括在線(xiàn)檢測、數字化自動(dòng)化技術(shù)和MES系統等。”
     
      陳志華表示,技術(shù)創(chuàng )新是企業(yè)生存和持續發(fā)展的原動(dòng)力,企業(yè)對印染新技術(shù)的研發(fā)、應用和創(chuàng )新是企業(yè)提升核心競爭力的關(guān)鍵,革命性技術(shù)創(chuàng )新將帶動(dòng)印染行業(yè)的升級,推動(dòng)印染行業(yè)實(shí)現從規模數量到質(zhì)量效應的發(fā)展轉變,這也是行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。
     
      令人欣慰的是,如今,以科技為導向的印染企業(yè)不在少數。“廣東兆天 堅持走科技創(chuàng )新道路,我們每年從銷(xiāo)售收入中提取超過(guò)6%的研發(fā)費用用于產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新,并堅持走‘產(chǎn)學(xué)研’的道路,從纖維到面料再到技術(shù),與東華大學(xué)、日本東洋紡、奧地利蘭精 等行業(yè)高校、科研機構、公司合作成立3大技術(shù)研發(fā)中心,如今已獲得授權的發(fā)明4項、實(shí)用新型2項、受理審核中的發(fā)明4項。”奚斌介紹說(shuō)。據了解,目前,該公司已成為國內功能性針織面料行業(yè)重要的服務(wù)商。
     
      石獅市港溢染整織造有限公司 也在近年與有著(zhù)140年歷史的日本瀧淀名古屋株式會(huì )社合作,開(kāi)展了系列彈力休閑面料產(chǎn)品的研發(fā)。雙方合作研發(fā)出50多個(gè)彈力系列面料新品種,成為該日本公司每年22億美元采購面料的主力品種之一。
     
      怎樣保證“藥到病除”?
     
      清潔生產(chǎn) 加強設計
     
      當然,僅憑科技研發(fā)就想*“虛胖”的病癥,是遠遠不夠的。陳志華表示,印染行業(yè)水耗、能耗較高,肩負著(zhù)紡織行業(yè)節能降耗、減排的重任。同時(shí),綠色和可持續發(fā)展是體現印染行業(yè)轉型升級的重要方面,也是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
     
      陳志華說(shuō):“印染行業(yè)應加快實(shí)施結構調整,全面提高行業(yè)節能環(huán)保水平和可持續發(fā)展能力,進(jìn)一步淘汰高耗能、高耗水、低效率的落后設備;加大清潔生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)力度,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少污染物的產(chǎn)生和排放;進(jìn)一步完善污染治理技術(shù)和設施,加強過(guò)程控制與末端治理相結合,對主要污染物實(shí)現達標排放或資源化利用;強化從源頭上對有害物質(zhì)的控制,采用環(huán)保的染化料助劑,提升產(chǎn)品生態(tài)安全,滿(mǎn)足人民日益增長(cháng)的優(yōu)美生態(tài)環(huán)境需要。”
     
      近年來(lái),一些印染企業(yè)對更新相關(guān)技術(shù)和設備的力度持續加大。嘉華印染有限公司 為了淡化生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙霧,特意以每臺100萬(wàn)元的價(jià)格引入了的廢氣凈化器,保護大氣環(huán)境,保障生產(chǎn)安全;浙江樂(lè )高實(shí)業(yè)股份有限公司則花費280多萬(wàn)歐元,重金從瑞士引進(jìn)紹興首臺“無(wú)水染缸”;浙江迎豐科技股份有限公司 先后投入近10億元,引進(jìn)設備,加大環(huán)保治理設施投入力度;華越印染有限公司 投入不下5000萬(wàn)元引入新型水處理設備,其日處理2000噸反滲透水處理設備使企業(yè)用水的重復回用率從原來(lái)的70%提高到95%以上。
     
      不過(guò),也有業(yè)內專(zhuān)家提醒企業(yè):“投資新裝備實(shí)現清潔生產(chǎn)沒(méi)有錯,但企業(yè)不能一味地‘喜新厭舊’,而是要下大力去‘舊貌換新顏’,盡量升級舊設備,這樣才能避免不必要的風(fēng)險與投資。”
     
      陳志華還建議印染行業(yè)的發(fā)展要融入更多的時(shí)尚元素。“隨著(zhù)人民生活水平的提高,時(shí)尚消費日益成為行業(yè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn),‘產(chǎn)業(yè)+時(shí)尚’是行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢。今后,行業(yè)要在時(shí)尚領(lǐng)域發(fā)揮自身優(yōu)勢,加強產(chǎn)品設計和研發(fā),促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作,體現并提升供應鏈價(jià)值。”
     
      近年來(lái),數碼印花成為時(shí)尚界的新寵,不少印染企業(yè)對此也表現出了濃厚的興趣。“我們過(guò)去做傳統印染生意比較多,這兩年的環(huán)保壓力較大,因此不得不轉型。數碼印花是一個(gè)很好的方向。”福建榮森色彩公司相關(guān)負責人說(shuō):“之所以轉型,環(huán)保壓力是一方面,另一方面是因為傳統印花越來(lái)越不能滿(mǎn)足當今市場(chǎng)對面料色彩表現力和多樣性的要求,而數碼印花精度的大幅度提高,使高清晰度印花紡織品的生產(chǎn)成為可能,讓設計師可以突破傳統織物印花技術(shù)的限制,充分發(fā)揮想象力。”
     
      當然,企業(yè)“強身”也離不開(kāi)良好的“健身”環(huán)境。陳志華表示:“中國印染行業(yè)協(xié)會(huì )將堅持到基層與企業(yè)親密接觸,傾聽(tīng)企業(yè)呼聲,反映企業(yè)訴求,當好企業(yè)與政府的紐帶,印染行業(yè)邁進(jìn)新時(shí)代、染出新未來(lái)。”他預計2019年,印染行業(yè)將繼續保持平穩發(fā)展,主要運行指標保持相對穩定。
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