“這是最好的時(shí)代，也是最壞的時(shí)代。”狄更斯在《雙城記》的開(kāi)頭寫(xiě)道。
　　
　　一段時(shí)間以來(lái)，人民幣升值、用工成本增加、原材料價(jià)格上漲，讓國內服企普遍苦不堪言。然而即使壓力重重，但對于為服裝企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高效、節能的裁剪機械的企業(yè)而言，卻從中看到了機遇。
　　
　　“產(chǎn)業(yè)升級，裝備先行”這是中國服裝協(xié)會(huì )基于當前中國服裝產(chǎn)業(yè)現狀所倡導的產(chǎn)業(yè)升級模式和出路，也成了作為自動(dòng)裁剪領(lǐng)域內的設備供應商和鷹科技的下一個(gè)發(fā)展動(dòng)力。
　　
　　從20世紀80年代到2011年，中國自動(dòng)裁剪系統經(jīng)歷了從數百萬(wàn)元到數十萬(wàn)元以?xún)鹊膬r(jià)格變遷。這一演變的背后，我們無(wú)法繞開(kāi)上海和鷹機電科技股份有限公司這一全球自動(dòng)裁剪系統行業(yè)的新秀，其在短短數年間成長(cháng)為全球自動(dòng)裁剪系統行業(yè)大鱷并擁有過(guò)半的市場(chǎng)占有率。　　借助參展德國法蘭克福展的機會(huì )，尹智勇在德國法蘭克福接受了筆者的訪(fǎng)問(wèn)。在遙遠的德國，我們談?wù)撝?zhù)關(guān)乎中國服裝產(chǎn)業(yè)自動(dòng)裁剪領(lǐng)域的趨勢和發(fā)展，似乎在某種意義上給了我們在服裝產(chǎn)業(yè)的話(huà)題方面更為直觀(guān)的對比和基調。
　　
　　沒(méi)有虛無(wú)縹緲的高談闊論，只有一針見(jiàn)血的定位與思考。
　　
　　“這是最壞的時(shí)代”———成本壓力下的阿克琉斯之踵
　　
　　一段時(shí)間，“國家將下調紡織服裝出口退稅率5%至11%”的傳言不脛而走，雖然國家相關(guān)部委及行業(yè)協(xié)會(huì )均否認了這一說(shuō)法，表示尚未決定或獲悉在近期調整出口退稅率，但這一傳聞給紡織服裝業(yè)界帶來(lái)了不小的震動(dòng)。
　　
　　紡織服裝企業(yè)之所以對出口退稅調整如此敏感，主要是中小企業(yè)占大多數的紡織服裝企業(yè)實(shí)在經(jīng)不起利潤流失帶來(lái)的打擊。2010年，我國紡織品出口總額達770.51億美元，出口退稅約785億元人民幣。上下浮動(dòng)一個(gè)百分點(diǎn)，關(guān)乎紡織行業(yè)約52億元人民幣的利潤。特別是紡織服裝企業(yè)長(cháng)期處于微利，在相當數量的中小企業(yè)面臨生存煎熬的背景下，下調一個(gè)百分點(diǎn)就意味著(zhù)一大批中小企業(yè)將滑入生死線(xiàn)之下。
　　
　　有分析人士認為，從產(chǎn)業(yè)結構調整和行業(yè)發(fā)展模式轉變的角度來(lái)看，紡織服裝出口退稅率的下調甚至取消都在情理之中，但如果出口退稅率再次下調，甚至是一次性下調5個(gè)百分點(diǎn)，必將在短期內給行業(yè)出口造成重創(chuàng )，而這種不利因素也將傳導至紡織服裝市場(chǎng)的中上游行業(yè)。
　　
　　對此，上海和鷹機電科技股份有限公司董事長(cháng)尹智勇表示，具有“人口紅利模式”的中國服裝產(chǎn)業(yè)在面臨上述形勢時(shí)，必將產(chǎn)生嚴重的利潤下滑，尤其是對外貿出口型服裝企業(yè)更是如此。
　　
　　而帶給服裝企業(yè)壓力的不僅如此。
　　
　　人民幣升值更使外貿型服裝企業(yè)雪上加霜，利潤大幅下滑；國家制定的“工資倍增計劃”對所有中國服裝企業(yè)的勞動(dòng)力成本將提高40%以上；原材料價(jià)格上漲更讓服裝企業(yè)普遍苦不堪言。
　　
　　在種種的壓力下，“節能、增效、擴大利潤”的需求愈發(fā)強烈……
　　
　　“這是最好的時(shí)代”———產(chǎn)業(yè)升級設備先行
　　
　　“匯率、退稅、成本等壓力下的中國服裝產(chǎn)業(yè)將何去何從？產(chǎn)業(yè)升級已被國家及相關(guān)部門(mén)納入了議事日程。”尹智勇表示。
　　
　　在中國服裝產(chǎn)業(yè)調整、升級的大背景下，以三維測體系統、數控裁剪機、自動(dòng)鋪布機、智能吊掛系統、智能縫紉設備及高端整燙設備為代表的先進(jìn)服裝生產(chǎn)裝備，已成為服裝企業(yè)生產(chǎn)裝備升級的重點(diǎn)方向。其中，數控裁剪機以其突出的替代優(yōu)勢、高性?xún)r(jià)比以及不斷擴大的市場(chǎng)影響，引起了國內服裝企業(yè)的廣泛關(guān)注。
　　
　　隨著(zhù)國內數控裁剪機生產(chǎn)企業(yè)的快速成長(cháng)和競爭力的不斷增強，數控裁剪機產(chǎn)品的價(jià)格門(mén)檻不斷下降、產(chǎn)品性?xún)r(jià)比不斷提升。截至2010年，數控裁剪機在國內市場(chǎng)的銷(xiāo)售價(jià)格已從本世紀初的每臺300多萬(wàn)元下降至100萬(wàn)元以?xún)?，個(gè)別主流品牌規?；a(chǎn)的數控裁剪機售價(jià)甚至已降低至每臺80萬(wàn)元以下，售后服務(wù)費用也降至每臺5萬(wàn)元以下。與此同時(shí)，數控裁剪機生產(chǎn)商推出了24小時(shí)電話(huà)服務(wù)及節假日不間斷服務(wù)，售后服務(wù)水平在不斷提升。
　　
　　而和鷹科技則在2011年年初將這一進(jìn)程推向了高潮，在3月份舉辦的CHIC2011（中國國際服裝服飾博覽會(huì )）及DTC2011（東莞國際縫制設備展）上，其所推出的“80萬(wàn)促銷(xiāo)計劃”成為了行業(yè)一大亮點(diǎn)。
　　
　　尹智勇介紹：“和鷹科技‘80萬(wàn)’優(yōu)惠讓利活動(dòng)主要是指客戶(hù)只要一次性付款80萬(wàn)元，就可以擁有一套包括一臺具備世界領(lǐng)先科技的數控自動(dòng)裁剪機；一臺伺服智能鋪布機；一套具有強大軟件兼容性，可實(shí)現完美對接，精確裁剪的YINCAD排料軟件；10塊氣浮臺板組成的全球領(lǐng)先和鷹科技自動(dòng)裁剪系統。”
　　
　　本土生產(chǎn)企業(yè)主動(dòng)下調價(jià)格、提升服務(wù)，使越來(lái)越多的中小型服裝企業(yè)用得起數控裁剪機，大大拓展了市場(chǎng)，加速了數控裁剪機這種高端設備的普及。同時(shí)，隨著(zhù)性?xún)r(jià)比的不斷提升，越來(lái)越多不同行業(yè)的企業(yè)也開(kāi)始關(guān)注數控裁剪機產(chǎn)品，數控裁剪機的下游產(chǎn)業(yè)鏈呈現明顯擴散趨勢，由最初的紡織服裝行業(yè)領(lǐng)域逐漸向產(chǎn)業(yè)用紡織品、交通運輸領(lǐng)域、特種材料領(lǐng)域等下游行業(yè)過(guò)渡。
　　
　　產(chǎn)品價(jià)格下降、勞動(dòng)力成本上升、下游行業(yè)發(fā)展和應用行業(yè)領(lǐng)域擴大等多重因素的推動(dòng)，在以“普及自動(dòng)化裁剪系統”為己任的和鷹科技等企業(yè)的努力下，國內數控裁剪機行業(yè)市場(chǎng)欣欣向榮。
　　
　　普及化才是服裝產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的硬道理
　　
　　中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)杜鈺洲在2010年11月20日舉行的“中國服裝高新技術(shù)成果交流推廣會(huì )”上發(fā)表講話(huà)時(shí)指出：“中國紡織服裝行業(yè)將在未來(lái)邁入以‘結構優(yōu)化、技術(shù)先進(jìn)、清潔安全、附加值高、吸納就業(yè)能力強’為支撐點(diǎn)的新型工業(yè)化道路，科技進(jìn)步是中國紡織服裝行業(yè)建設強國的重要支撐。”
　　
　　《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》更是將“推廣服裝企業(yè)自動(dòng)化、數字化、信息化生產(chǎn)工藝技術(shù)，到2015年實(shí)現服裝CAD普及率達到30%以上，CAM普及率達到15%以上”作為推廣重點(diǎn)。
　　
　　“十二五”期間，隨著(zhù)下游服裝、箱包等行業(yè)規模企業(yè)的制造信息化、數字化進(jìn)程的快速推進(jìn)，預計數控裁剪機的銷(xiāo)量將繼續有著(zhù)強勁的發(fā)展勢頭。
　　
　　以和鷹科技為代表的數控裁剪企業(yè)的崛起和國產(chǎn)和本土化制造的數控裁剪機市場(chǎng)需求的擴大，促使數控裁剪機產(chǎn)品在我國進(jìn)入加速普及期。性?xún)r(jià)比高、售后服務(wù)水平好的產(chǎn)品將迅速占領(lǐng)市場(chǎng)并占據主要份額，盲目追求高毛利、不愿提升售后服務(wù)水平的生產(chǎn)廠(chǎng)商將會(huì )逐步被淘汰。隨著(zhù)普及的深入，數控裁剪機產(chǎn)品也由原先高不可攀的“貴族”設備逐漸成為中小型企業(yè)的日常生產(chǎn)裝備。
　　
　　“為了切實(shí)順利實(shí)行普及化進(jìn)程，和鷹科技從技術(shù)、生產(chǎn)、營(yíng)業(yè)、售后等環(huán)節都已經(jīng)初步建立起了相應的配套能力。在生產(chǎn)方面，和鷹已經(jīng)擁有了包括上海、江蘇、日本、德國在內的四大生產(chǎn)基地，年生產(chǎn)能力已到了全球領(lǐng)先水平，為普及化進(jìn)程作好了基礎；在技術(shù)方面，我們的目標是做‘全球’的裁剪專(zhuān)家。這就需要在一些有代表性的國家和地區設立我們的子公司。子公司的功能是在技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)、服務(wù)等方面搭建一個(gè)平臺；而在客戶(hù)普遍關(guān)注的服務(wù)方面，和鷹科技更有這非常優(yōu)勢的服務(wù)體系。在服務(wù)規模上，我們有近百位服務(wù)人員為客戶(hù)提供及時(shí)的服務(wù)，超過(guò)50輛的售后服務(wù)車(chē)隨時(shí)待命。”尹智勇介紹。
　　
　　大好形勢下的和鷹科技依然不改自己當初的定位———“為普及自動(dòng)化裁剪系統而努力”尹智勇表示，自動(dòng)化裁剪系統的普及化才是服裝產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的硬道理。
　　
　　（來(lái)源：中國縫制設備網(wǎng)）