是遼寧銀珠化紡集團有限公司前紡車(chē)間運行丙班的一名錦綸66紡絲操作工，從事紡絲操作這項工作已經(jīng)十多年了。十年里無(wú)論上白班還是中、夜班，他都能?chē)栏竦囊笞约?，工作兢兢業(yè)業(yè)，任勞任怨，操作技能上精益求精，技術(shù)熟練，升頭快，更換組件能力強，處理生產(chǎn)中出現的問(wèn)題果斷，在歷次操作競賽上均名列前茅。

      2008年，遼寧銀珠化紡集團有限公司新上一臺8柄16位的高速紡絲機，由于新型機臺在試紡生產(chǎn)中給操作帶來(lái)了很多升頭環(huán)節的麻煩，多數員工都不愿意擋這臺機，但不怕困難，主動(dòng)要求擋這臺機。開(kāi)始時(shí)總在繞上、下導絲盤(pán)升頭環(huán)節上出問(wèn)題，每個(gè)位都需要升頭數次，累得渾身是汗，還不見(jiàn)成效。升頭時(shí)間較長(cháng)，導致其產(chǎn)生的廢絲量是其他機臺的好幾倍，直接影響了廠(chǎng)內消耗指標的完成。如果不能盡快解決這個(gè)問(wèn)題，必然影響后期的試車(chē)工作。和他的伙伴沒(méi)有氣餒，經(jīng)反復嘗試升頭，最終在導絲盤(pán)環(huán)節上找到了癥結所在，然后通過(guò)兩個(gè)人的密切配合，最終解決了在升頭環(huán)節上時(shí)間過(guò)長(cháng)的問(wèn)題。以往升一個(gè)頭需要7分鐘，現僅用4分鐘，為企業(yè)節能降耗工作的開(kāi)展起到了重要作用，僅在此升頭環(huán)節上每年為公司減少廢絲量2939.8kg，節省資金9.7萬(wàn)元。

      在日常工作中嚴格按操作上機標準執行工作，認真巡檢，發(fā)現設備、工藝上的問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)人員溝通解決。他所負責的機臺萬(wàn)筒無(wú)錯孔，對下機的POY絲查找解決疵點(diǎn)絲完成率在95%以上，僅此兩項，他的團隊每年可為公司節約原料資金6萬(wàn)元以上。

      隨著(zhù)化纖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，錦綸行業(yè)中的市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈。遼寧銀珠化紡集團有限公司為了占領(lǐng)更大的市場(chǎng)，滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化的需求，紡織品種變化頻繁，生產(chǎn)計劃時(shí)常調整。悉心研究為公司增產(chǎn)、增效的辦法，經(jīng)細心揣摩，他在使用升頭吸槍上有了獨特的方法。以前在紡制PA6升頭時(shí)相當困難，要經(jīng)過(guò)幾次反復升頭才能完成。經(jīng)多次查找發(fā)現是吸槍嘴孔徑偏小造成的升頭困難，進(jìn)而提出了改大孔徑的建議。吸槍嘴孔徑改大解決了升頭困難的問(wèn)題，縮短了升頭飄絲的時(shí)間，極大的減少了廢絲量。這個(gè)個(gè)小環(huán)節上的改造全年可為公司減少廢絲量2噸以上，為企業(yè)的增產(chǎn)、增效作出了貢獻。

      在工作中認真負責，操作上精益求精，在對產(chǎn)品質(zhì)量上嚴格把關(guān)，對每一筒下機絲都認真檢查兩遍。正是有了這種認真嚴謹的工作態(tài)度，他帶領(lǐng)的團隊每次在績(jì)效考核中都可以獲得好成績(jì)，成績(jì)遠遠超過(guò)第二名，每月都可以拿到車(chē)間的最高獎。不僅如此，還經(jīng)常利用閑暇時(shí)間和隊友一起討論節能、降耗的辦法。俗話(huà)說(shuō)，一個(gè)人的力量是渺小的，團隊的力量是偉大的。他的團隊是個(gè)經(jīng)常能為車(chē)間的生產(chǎn)提供有益建議的團隊，他的團隊為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)計劃及車(chē)間的各項工作目標的完成作出了貢獻。