機器用途:
本設備適用于化纖、混棉圓筒針織物熱定型處理。經(jīng)本機烘干后布匹尺寸、縮水率指標達到嚴格要求，提高了布匹品質(zhì)；本機自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，效率高，操作簡(jiǎn)單，是目前國內染整行業(yè)的設備之一。
該設備外形美觀(guān)，設備構架、風(fēng)箱及面板全部采用優(yōu)質(zhì)冷軋碳鋼板并經(jīng)酸洗磷化表面處理，做工精良，表面噴涂高溫橘紋油漆。
技術(shù)參數
標準門(mén)幅 | 雙路 1500mm |
熱風(fēng)溫度 | 220℃ |
機械速度 | 3—20m/min（變頻調速） |
機器超喂率 | -20% — +50% |
加熱方式 | 電（135KW）、導熱油（1GJ/H） |
| 傳動(dòng)方式 | 三段變頻、雙路傳動(dòng) |
| 出布方式 | 擺布、卷布兩用 |
電機容量 | 23.68kw |
| 使用壓縮空氣壓力 | 0.4 — 0.6MPa |
| 外形尺寸（長(cháng)×寬×高） | (L×W×H) 6150×4900×3300 |
機器重量 | 約6T |
標準配置:
1, 進(jìn)布機構總成
進(jìn)布機構總成包括進(jìn)布箱體、超喂機構和調幅機構。
超喂輪為聚胺脂材料，耐熱、耐磨，可靠性高；超喂傳動(dòng)由變頻器精確控制
布匹質(zhì)量穩定。
手動(dòng)調幅安全、簡(jiǎn)便。
2, 熱風(fēng)定型室
配置一臺11kw電機和鋁合金葉輪 ，電機與葉輪軸之間為三角帶傳動(dòng)。葉輪質(zhì)量輕，風(fēng)量大。
導熱油加熱型配置兩高效熱交換器，換熱管為鋼鋁復合翅片管。
電加熱型配置45支（每支3KW）不銹鋼電熱管。
配置過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)為40目不銹鋼絲網(wǎng)。
機架全部采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼角鋼、槽鋼焊接而成。
定型室四周均設保溫板，保溫板厚80MM,內填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁隔熱材料。P型耐高溫硅橡膠密封條，雙面密封，使設備限度降低熱量損失，從而上節約能源。
定型室配一排塵系統，排濕量大小由風(fēng)門(mén)控制。
3, 出布機構總成
出布機構總成包括軋輥機構、出布冷卻裝置。
軋輥加壓機構配置浙江三正氣缸，電磁閥，氣源處理二聯(lián)體等氣動(dòng)元件。
軋輥采用優(yōu)質(zhì)橡膠制成，耐熱、耐磨，可靠穩定。
冷風(fēng)機構配置兩臺軸流風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)力均勻。
4, 精密疊布機構
疊布機構由一對往復運動(dòng)的導布輥、壓布桿、升降臺及液壓系統組成。升降臺升降運動(dòng)由液壓控制，織物每疊放一定厚度疊布臺自動(dòng)下降一定高度。每匹布疊放完成后可由輸送帶自動(dòng)導出。
電氣控制
電氣元件采用中國臺灣臺達變頻器，施耐德低壓電器，廈門(mén)宇光溫控儀（電加熱），霍尼韋爾溫控儀（油加熱）。
