機器用途:
本設備主要用于對棉﹑混紡等圓筒針織物進(jìn)行柔軟定型處理的機械。在經(jīng)YX150型圓筒針織物超喂擴幅機對針織物*行矯正線(xiàn)圈的扭斜變形和恢復彈性的預加工處理后，再使用該機對針織物線(xiàn)圈完成在橫向和縱向上的防縮加工和柔軟整理，以使針織物門(mén)幅穩定，表面平滑光澤，手感柔軟。本機既可滿(mǎn)足雙幅針織物同時(shí)加工，又可滿(mǎn)足單幅特寬針織物加工。 經(jīng)本機預縮定型后布匹縮水率指標達到嚴格要求，提高了布匹品質(zhì)；本機自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，效率高，操作簡(jiǎn)單，是目前國內染整行業(yè)的設備之一。
該設備外形美觀(guān)，設備構架、風(fēng)箱及面板全部采用優(yōu)質(zhì)冷軋碳鋼板并經(jīng)酸洗磷化表面處理，做工精良，表面噴涂高溫橘紋油漆。
技術(shù)參數和規格:
標準門(mén)幅 | 單幅：1400 mm |
機械車(chē)速 | 0--30m/min |
烘筒表面工作溫度 | <> |
使用蒸汽壓力 | 0.4-0.6MPa |
蒸汽耗量 | 40Kg/h |
使用壓縮空氣壓力 | 0.3-0.6Mpa |
外形尺寸(L×W×H) | 2100×3740×2620mm |
| 電機功率 | 9.74Kw |
烘筒電熱功率 | 24kW |
| 整機重量 | 3.0T |
標準配置:
1. 恒張力進(jìn)布裝置
該裝置由機架、主動(dòng)牽引輥、R型存布箱、滑板、踏板及光電控制系統等幾部組成?？墒箍椢锲椒€地進(jìn)入設備,消除因進(jìn)布牽引張力大小波動(dòng)而引起的織物寬和縮水不穩定現象。
2. 超喂裝置和布撐
本機共四個(gè)超喂輪，利用四個(gè)超喂輪正車(chē)運轉可同時(shí)加工雙幅織物，利用中間兩個(gè)超喂輪反車(chē)運轉加工單幅織物。超喂輪的位置(針織物工作寬度)由左右絲杠單獨調整。超喂輪輪芯為鋁質(zhì)，輪緣為聚胺脂材料，具有輕便、耐熱、耐磨之優(yōu)點(diǎn)。超喂速度可由變頻器調節，調速方便準確。
布撐用合金鋁板材料，布撐中鑲有導布輪，既能減少織物在運行中產(chǎn)生的磨阻力，又能使織物左右喂入量保持均勻一致，以防損壞織物。
3. 蒸汽給濕裝置
它是由蒸箱﹑不銹鋼球閥﹑過(guò)濾器、氣動(dòng)直流截止閥、汽水分離器和疏水閥組成。
4. 柔軟定型機構
柔軟定型機構由一組電加熱油介質(zhì)烘筒和一組耐高溫的環(huán)狀呢毯組成。
呢毯為上海生產(chǎn)的耐高溫環(huán)狀毯，預縮效果好，經(jīng)久耐用，適于各種加熱方式。呢毯糾偏裝置配置浙江三正氣缸、電磁閥、氣源處理二聯(lián)體等氣動(dòng)元件；設有壓力繼電器，氣壓低自動(dòng)停車(chē)，保護設備安全運行。
5. 精密折布機構
此裝置可使織物經(jīng)過(guò)兩不銹鋼制成的軸輥進(jìn)行折幅和平穩疊布，導布輥升降運動(dòng)由棘爪棘輪完成，調節棘爪的行程可改變導布輥升降行程。棘輪的運動(dòng)由電磁離合器控制，電磁離合器接合，導布輥自動(dòng)上升，電磁離合器斷電，則可對導布輥進(jìn)行手動(dòng)控制。
6. 打卷機構
采用齒輪齒條機構，使卷布齊整。
傳動(dòng)電機采用蝸輪蝸桿無(wú)鏈條直聯(lián)式傳動(dòng)，結構緊湊、簡(jiǎn)單可靠。
7. 驅動(dòng)機構
全機共有七臺電機，其中四臺傳動(dòng)電機變頻驅動(dòng)，工作速度在3—30米/分之間可調，可根據速度表上的顯示來(lái)控制速度大小。
8. 電氣控制
電氣元件采用中國臺灣臺達變頻器，施耐德低壓電器。
