
機器用途:
YXPF2400Z退捻剖幅軋液機主要配套用于拉幅預縮機和拉幅定型機的前道工序圓筒織物的剖開(kāi)及軋液,可在剖幅后對織物進(jìn)行軋水、軋液、浸柔軟劑或其它助劑的聯(lián)合設備。繩狀織物直接垂直進(jìn)布開(kāi)幅,自動(dòng)退捻(客戶(hù)選用自動(dòng)對剖幅線(xiàn)),濕布直接開(kāi)幅后直接進(jìn)行浸助劑,省略周轉工序,形成流水生產(chǎn)線(xiàn),提高生產(chǎn)效率,適合批量生產(chǎn),經(jīng)處理后可直接進(jìn)行定型或烘干,提高下道工序效率,可縮短生產(chǎn)周期。
技術(shù)參數
傳動(dòng)方式 | 變頻齒輪減速電機傳動(dòng) |
布速 | 0~80m/min(變頻可調) |
進(jìn)出布方式 | 圓筒布進(jìn)布;平幅布出布 |
電源電壓 | 380V/220V |
裝機功率 | 剖幅機前小軋車(chē) 1.5Kw(選配) 剖幅機 10.75Kw 軋車(chē) 8.6 Kw |
圓筒織物幅寬 | ≤48″(1200)mm |
外形尺寸 | 剖幅機3400×4000×6800 mm 軋車(chē) 1200X3650X2200 小軋車(chē) 2400X800X2000 |
整機重量 | 約12.8T |

機器結構:
1, 承布轉盤(pán)
將布車(chē)推上轉盤(pán),固定以后,轉盤(pán)自動(dòng)來(lái)回轉動(dòng)退捻。
2, 小軋車(chē)(選配,標準不帶)
布先經(jīng)小軋車(chē)粗軋水,使布的含水率下降,有利于剖幅;然后進(jìn)入剖幅機退捻裝置。
3, 退捻裝置
繩狀織物進(jìn)入退捻頭后,退捻頭有傳感器,感應繩狀織物的捻度,從而發(fā)出信號,使退捻頭和轉盤(pán)都轉動(dòng)進(jìn)行退捻,然后由主動(dòng)電機帶入向下進(jìn)入剖幅傘。
4, 剖幅傘
不銹鋼制造,直徑可調大小,在后邊有同步調幅機構與傘架同一幅寬。工作中同時(shí)轉動(dòng)傘架,對準剖幅線(xiàn)(客戶(hù)可選配自動(dòng)對剖幅線(xiàn)方式)。
5, 剖幅刀
直徑φ200 mm;轉速2800rpm;三相電機傳動(dòng),將織物剖開(kāi)。
6, 撐布架
剖開(kāi)后的織物,經(jīng)展布架展平,由主動(dòng)輥帶入。不銹鋼管制成為三角形,將布撐開(kāi),活動(dòng)可調;然后經(jīng)紅外對中后進(jìn)軋車(chē)。
7, 板條式紅外對中器
剖開(kāi)后的織物先經(jīng)紅外對中上的兩個(gè)展幅輥展幅后,由對中輥糾正對中,直接進(jìn)入軋車(chē).
8, 軋車(chē)
通過(guò)調節汽缸壓力在軋輥上產(chǎn)生不同壓力,從而將織物中的多余液體擠出。軋輥心為鋼結構,外包覆美國特種杜邦膠,表面均為中高形,從而在約80KN壓力下,在兩軋輥接觸面產(chǎn)生一個(gè)平行擠壓縫,在織物上產(chǎn)生均勻軋余率。
9, 出布擺布
織物經(jīng)軋車(chē)軋液后由主動(dòng)輥帶出擺布出布,主動(dòng)輥包進(jìn)口膠皮,三相電機傳動(dòng)。
電氣控制
電氣控制采用繼電器-接觸器控制方式,主傳動(dòng)速度采用變頻器調速。
電氣元件采用中國臺灣臺達變頻器,法國施耐德低壓電器。