紡織機械作為紡織企業(yè)主要的加工工具，其質(zhì)量、運行穩定性，直接決定了紡織品的質(zhì)量。然而紡織企業(yè)的現場(chǎng)生產(chǎn)是一個(gè)系統工程。在這個(gè)系統中，紡織器材的質(zhì)量水平、精度及運行穩定性對紡織企業(yè)的生產(chǎn)和紗線(xiàn)質(zhì)量也至關(guān)重要，器材生產(chǎn)廠(chǎng)家對此也逐漸給予了高度重視，并不斷通過(guò)加強質(zhì)量管理提升紡織器材的質(zhì)量和精度。
　　紡織器材的質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、產(chǎn)品檢測等全過(guò)程質(zhì)量管理與紡織機械有著(zhù)千差萬(wàn)別。“小”產(chǎn)品如何做出“大”質(zhì)量？日前，記者分別采訪(fǎng)了無(wú)錫市振華紡織橡膠器材廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)沈林源和重慶金貓紡織器材有限公司董事長(cháng)楊崇明。
　　記者：國產(chǎn)紡織機械和紡織器材與國外先進(jìn)設備的差距除了技術(shù)水平以外，產(chǎn)品質(zhì)量也存在很大差距。您認為我們的紡織器材與國外高檔產(chǎn)品的質(zhì)量差距表現在哪里？為什么會(huì )有這樣的差距？
　　沈林源：就產(chǎn)品質(zhì)量而言，國產(chǎn)紡織器材與國外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的確存在著(zhù)一些差距。這主要是由兩方面的原因造成的：一是技術(shù)方面的原因，國內很多器材生產(chǎn)企業(yè)的安裝精度和國外企業(yè)存在很大差距。歐洲一些企業(yè)對產(chǎn)品加工不僅態(tài)度認真，對產(chǎn)品精度要求也近乎苛刻，零件加工要求不能有絲毫誤差。而國內企業(yè)在這方面則要稍差一些，并且時(shí)常存在湊合的想法。比如國內一些企業(yè)有時(shí)存在零件鉆孔加工定位不精準了，換個(gè)地方再打，只要能裝配上就算合格，而這種情況在歐洲一些國家基本是見(jiàn)不到的?？傮w來(lái)說(shuō)，這種產(chǎn)品質(zhì)量的差距是企業(yè)管理意識、文化差異、員工素質(zhì)等各種因素的綜合疊加產(chǎn)生的。
　　楊崇明：國產(chǎn)紡機設備器材與國外同類(lèi)產(chǎn)品相比，質(zhì)量上存在差距的原因主要與工藝的穩定性、一致性和操作者的素質(zhì)好壞有直接關(guān)系。此外和原材料使用也有很大關(guān)系，紡織器材原料涉及的種類(lèi)繁多，對材質(zhì)的要求較高，但是國內材料的供應渠道多且雜，而且對材料的研究和評估標準不統一，因此原料質(zhì)量不穩定，大量原材料仍然需要進(jìn)口，這就給紡織器材生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制增加了難度。
　　記者：有觀(guān)點(diǎn)認為，優(yōu)質(zhì)的設備是設計、制造出來(lái)的，而不是檢測出來(lái)的，對此您怎么看？紡織器材企業(yè)在質(zhì)量管理中應如何開(kāi)展產(chǎn)品檢測？
　　沈林源：產(chǎn)品是制造出來(lái)的，高質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要先進(jìn)的工藝和加工設備，同時(shí)還需要員工的素質(zhì)以及各個(gè)檢測環(huán)節的有效配合。只有把各個(gè)環(huán)節都把握好了才能真正提高產(chǎn)品的質(zhì)量，單靠檢測是無(wú)法全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。
　　楊崇明：紡織器材的設計、制造離不開(kāi)檢測。檢驗工作對于產(chǎn)品質(zhì)量具有很好的把關(guān)作用。國內紡織器材企業(yè)生產(chǎn)情況與國外企業(yè)存在許多差異，加工過(guò)程中的員工素質(zhì)、責任心以及情緒波動(dòng)都可以影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要嚴把檢測關(guān)。
　　金貓紡織器材公司一直以來(lái)都是圍繞質(zhì)量管理工作展開(kāi)的，從原料、工藝驗收等各環(huán)節加強控制。在產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程，公司堅持實(shí)行生產(chǎn)員工自檢、質(zhì)量檢測員專(zhuān)檢、下道操作人員復檢三道檢測關(guān)。如果自檢環(huán)節和專(zhuān)檢環(huán)節都不能把好關(guān)的話(huà)，在下道工序操作者檢查出次品以后，會(huì )及時(shí)將產(chǎn)品返回上道工序；同時(shí)還會(huì )追究自檢和專(zhuān)檢人員的責任，并對操作檢測工序進(jìn)行獎勵。金貓公司強調一次合格率指標，將產(chǎn)品的一次合格率和工人的績(jì)效工資掛鉤考核。
　　記者：質(zhì)量控制不同于產(chǎn)品的事后檢測，而是為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和出廠(chǎng)質(zhì)量達到質(zhì)量標準而采取的一系列作業(yè)技術(shù)檢查和有關(guān)活動(dòng)。質(zhì)量控制常常被視為質(zhì)量保證的基礎，可見(jiàn)它對一個(gè)企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，那么紡織器材企業(yè)在質(zhì)量控制上應該采取哪些措施？
　　沈林源：作為一家專(zhuān)業(yè)的紡織橡膠生產(chǎn)企業(yè)，為抓好產(chǎn)品質(zhì)量控制，我們嚴格執行ISO9000質(zhì)量體系標準，并沿用了傳統管理方法中的全程質(zhì)量跟蹤制度，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中強化了內部管理制度，實(shí)施了從內部投入到產(chǎn)出的閉環(huán)循環(huán)方式進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的全程跟蹤，并對產(chǎn)品的制成率與合格率進(jìn)行嚴格考核。
　　此外，無(wú)錫振華還在產(chǎn)品質(zhì)量和降低消耗等方面做足了文章，實(shí)施了從源頭倒過(guò)來(lái)考核各種消耗指標，并取得了不錯的效果。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，100公斤的橡膠原料可以做200支膠輥，最終實(shí)際只獲得了195支成品，我們就要核實(shí)其余5支哪里去了。即使制成的這195支膠輥也不一定都是合格的產(chǎn)品，這存在一個(gè)合格率的問(wèn)題。
　　針對這些情況，我們在企業(yè)內部實(shí)施了指標分解考核的制度，建立了3個(gè)內部倉庫，原料、半成品都要依次經(jīng)過(guò)這些倉庫，進(jìn)行收支登記，最終實(shí)現嚴格控制成本消耗的目的。經(jīng)過(guò)添加補強劑等助劑處理以后的煉膠出庫后進(jìn)入第一個(gè)中間庫，在庫內進(jìn)行煉膠重量登記后，按照膠量多少配發(fā)相應分量的其他原料到生產(chǎn)工序進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)加工制成的半成品，會(huì )再次進(jìn)入中間庫進(jìn)行登記和下一輪的配發(fā)工作。通過(guò)這種層層把關(guān)的方法，企業(yè)內部成本消耗可以控制在比較令人滿(mǎn)意的程度，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到比較令人滿(mǎn)意的結果。
　　楊崇明：金貓紡織器材公司的產(chǎn)品具有流程長(cháng)、品種多、批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，從原料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)一般需要經(jīng)過(guò)20多道工序，如果不加強質(zhì)量控制產(chǎn)品質(zhì)量是不可想象的。
　　鑒于國內紡織器材加工技術(shù)、人員素質(zhì)等現狀，我認為僅靠設計、制造控制產(chǎn)品質(zhì)量還是遠遠不夠的。加工設備對質(zhì)量保證具有一定局限的，比如現在我們企業(yè)鋼絲圈表面處理等一些工序還要通過(guò)手工操作來(lái)控制才能完成。當然產(chǎn)品質(zhì)量的提高需要重視制造，先進(jìn)的設備控制產(chǎn)品一次成型，在工藝操作上執行嚴格管理是生產(chǎn)好產(chǎn)品的有利保證。
　　記者：作為一家紡織器材生產(chǎn)企業(yè)，應該如何細化質(zhì)量管理工作？
　　楊崇明：質(zhì)量管理的最高境界就是讓客戶(hù)到企業(yè)廠(chǎng)房參觀(guān)，通過(guò)察看車(chē)間的裝備、工藝以及檢測、管理水平之后，就可以知道產(chǎn)品質(zhì)量是能夠保證的。對器材生產(chǎn)企業(yè)管理層來(lái)說(shuō)，就是要做到質(zhì)量控制各環(huán)節盡在掌握之中，管理人員不到現場(chǎng)就可做到心中有數；同時(shí)還要做到一切環(huán)節都可以追溯到原始記錄、做到可以分析、控制；做到想到的東西要寫(xiě)到，寫(xiě)到的東西要做到，做到的東西要見(jiàn)到。
　　紡織器材企業(yè)要從深層次解決質(zhì)量問(wèn)題，應該從技術(shù)裝備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)，從管理、考核、檢驗、控制、獎懲等方面進(jìn)行完善，從材料制成率、一次合格率、生產(chǎn)效率進(jìn)行提升。這些都需要企業(yè)加大人、財、物的投入，因此優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不可能是低價(jià)產(chǎn)品。