2010年9月宣布推出生物活性墨粉，成為國內首個(gè)推出生物墨粉的企業(yè)；2011年10月宣布擴大年產(chǎn)能至7000噸，成為國內目前產(chǎn)能最大的墨粉企業(yè)。珠海思美亞碳粉有限公司近年來(lái)的發(fā)展勢頭可謂“十分強勁”，成功躋身一流墨粉生產(chǎn)商的行列。身為天威旗下企業(yè)，思美亞為何選擇擴產(chǎn)？2000萬(wàn)美金的投資用在何處？擴產(chǎn)后的思美亞有什么改變？成功擴產(chǎn)半年后，珠海思美亞碳粉有限公司總經(jīng)理湯付根先生在行業(yè)媒體首度開(kāi)腔，接受了《再生時(shí)代》的專(zhuān)訪(fǎng)，解密思美亞擴產(chǎn)背后不為人知的故事。
　　
　　攻克難關(guān)凸顯自動(dòng)化效益
　　
　　三年前，湯付根先生第一次來(lái)到珠海市富山工業(yè)園這塊12萬(wàn)平方米的土地上時(shí)，眼前還是荒蕪一片。按照天威的規劃，這里就是未來(lái)國內最大的打印耗材城——富山天威科技城，而思美亞便是天威的“先頭兵”，將成為天威第一個(gè)入主科技城的企業(yè)。
　　
　　彼時(shí)，隨著(zhù)市場(chǎng)需求的增加和天威全產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)營(yíng)思路，思美亞2000噸產(chǎn)能的老廠(chǎng)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足需求，思美亞的擴產(chǎn)已勢在必行。而擺在思美亞面前的僅剩下一個(gè)問(wèn)題：怎么才能更加合理地擴產(chǎn)？考慮到市場(chǎng)的情況，天威董事長(cháng)賀良梅先生給出三條原則：一是產(chǎn)線(xiàn)全自動(dòng)化；二是產(chǎn)品質(zhì)量穩定；三是控制成本。
　　
　　帶著(zhù)這些原則，思美亞開(kāi)始進(jìn)行擴產(chǎn)準備，并從美國請來(lái)了兩位技術(shù)顧問(wèn)，其中有一位張紹屏先生曾擔任過(guò)思美亞的技術(shù)顧問(wèn)，對思美亞情況非常了解。選用一流的設備才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，而且才能保持在數年內領(lǐng)先于行業(yè)，這筆錢(qián)肯定是不能省的。從2009年開(kāi)始，思美亞從美國、德國等地先后采購了最先進(jìn)的粉碎分級設備——ALPINE分解機、最先進(jìn)的在線(xiàn)粒度儀、檢測設備和其他輔助工程設備。
　　
　　經(jīng)過(guò)反復研討，思美亞決定從自動(dòng)化控制系統方面入手，自己動(dòng)手設計整個(gè)自動(dòng)化控制系統，不僅可以節約投入資金，而且可以將思美亞多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和需求融入設計之中。當然，自己來(lái)設計整個(gè)自動(dòng)化控制系統，也有非常多的技術(shù)難題：比如整條生產(chǎn)線(xiàn)上要同時(shí)進(jìn)行5000余個(gè)動(dòng)作，要保持這些動(dòng)作的流暢；設備其中的一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題，又能有備用方案而不影響其他環(huán)節的生產(chǎn)；要實(shí)現墨粉在所有設備中的自動(dòng)移動(dòng)，墨粉一會(huì )需要上行，一會(huì )需要下行，墨粉行進(jìn)中需要借助空氣推動(dòng)，又涉及到墨粉與氣體分離；在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現全線(xiàn)自動(dòng)質(zhì)量檢測，一旦出現偏差，系統能自動(dòng)調整工藝參數。湯先生介紹：“為了解決這些難題，除了思美亞自身的技術(shù)團隊，還從高校、研究所請來(lái)專(zhuān)家現場(chǎng)指導，經(jīng)過(guò)不斷的調試，整個(gè)系統終于成熟了，這為公司節約了大筆的資金，思美亞擴產(chǎn)的總投資在2000萬(wàn)美金，而光這一套自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)價(jià)格大約在2個(gè)億人民幣。”
　　
　　如今，思美亞的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)業(yè)已實(shí)現：除原材料加料、成品包裝需要人工操作外，中間過(guò)程全部由機器操作完成，這樣不僅大大減少了人為造成的誤差；而且還節省了人力成本，40余人便可實(shí)現5000噸的產(chǎn)能，這與傳統的生產(chǎn)模式有著(zhù)天壤之別。
　　
　　在線(xiàn)粒度儀自動(dòng)測試、反饋和控制；每2秒測試一個(gè)數據，使墨粉每秒、每分鐘都能控制穩定；每個(gè)點(diǎn)的粒度分布均勻、如一，如有異常，系統會(huì )自行修訂工藝參數。“傳統墨粉廠(chǎng)每隔2小時(shí)人工檢測一次產(chǎn)品質(zhì)量。檢測方法周期長(cháng)，發(fā)現問(wèn)題時(shí)，可能問(wèn)題墨粉已經(jīng)生產(chǎn)了很多，很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩定。所以，我們的新產(chǎn)線(xiàn)不僅增加了產(chǎn)能，而且質(zhì)量控制也更容易更加精確。”湯先生進(jìn)一步解釋。
　　
　　在生產(chǎn)現場(chǎng)有5000個(gè)控制點(diǎn)，集中到中央控制室統一調控，即可以簡(jiǎn)單地采用功能鍵實(shí)現一鍵式控制啟動(dòng)、關(guān)閉，也可以在中央控制室通過(guò)鍵盤(pán)按鍵或顯示屏觸屏完成每個(gè)動(dòng)作。這樣的生產(chǎn)線(xiàn)，思美亞建成了兩條，每條產(chǎn)能約為2500噸，思美亞的新工廠(chǎng)產(chǎn)能達到了5000噸。再加上思美亞在南屏的年產(chǎn)量2000噸的老廠(chǎng)，思美亞目前的年產(chǎn)能達到了7000噸。
　　
　　當然，除了墨粉生產(chǎn)設備和檢測系統的嚴格控制，生產(chǎn)流程的控制亦非常重要。思美亞建立了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系和QC080000有害物質(zhì)控制管理體系，對原材料供應商的選擇、原材料檢驗、設計開(kāi)發(fā)控制、生產(chǎn)過(guò)程控制、碳粉檢驗控制等都作了系統的規范，從多個(gè)層面嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量。思美亞所有墨粉成品經(jīng)過(guò)打印檢驗，合格后才出貨。
　　
　　不懈創(chuàng )新踐行企業(yè)環(huán)保承諾
　　
　　作為天威的下屬企業(yè)，思美亞也緊跟天威的步伐，堅持走自主創(chuàng )新之路。這種創(chuàng )新的精神不僅僅體現在前文中所提到的自主設計自動(dòng)化控制系統，更體現在思美亞的產(chǎn)品之中。思美亞的產(chǎn)品擁有完全的自主知識產(chǎn)權，目前申請專(zhuān)利22項，PCT5項。
　　
　　早在2010年，當很多人還不知道生物質(zhì)墨粉為何物時(shí)，思美亞已走在行業(yè)前列，推出了自主研發(fā)的生物活性墨粉。目前思美亞生物墨粉擁有申請發(fā)明專(zhuān)利兩項，實(shí)現了生物墨粉在HP1010、HP1022、HP4200等機型上的應用，經(jīng)第三方檢測機構美國B(niǎo)ETA實(shí)驗室檢測，產(chǎn)品中生物質(zhì)含量達到10%。生物質(zhì)含量為10%的生物墨粉已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，目前公司正在研發(fā)生物質(zhì)含量為40～50%的生物墨粉，有望在年內實(shí)現投產(chǎn)。
　　
　　生物活性墨粉的研發(fā)過(guò)程也并非一帆風(fēng)順，由于市面上并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)為墨粉而生產(chǎn)的生物樹(shù)脂，這類(lèi)生物樹(shù)脂多用于PVC、餐具等產(chǎn)品的生產(chǎn)，能與墨粉匹配的甚少。思美亞為了找到合適的生物樹(shù)脂，找遍了國內外供應商，讓每個(gè)供應商提供生物樹(shù)脂樣本，在多個(gè)樣本中不斷嘗試，方才找到合適的生物樹(shù)脂。
　　
　　由于墨粉中使用的生物質(zhì)有可能提取自一些糧食，而令生物質(zhì)墨粉飽受爭議。思美亞在研發(fā)生物質(zhì)墨粉時(shí)便考慮到這一點(diǎn)，湯先生介紹：“不與人類(lèi)爭糧食是我們公司生產(chǎn)生物墨粉的最先考慮的因素之一。我們使用的生物樹(shù)脂是利用玉米、大豆、甜菜、甘蔗等農作物的副產(chǎn)品，在產(chǎn)出糖之后進(jìn)行分解，最后分解成聚乳酸，這就是生物墨粉使用的生物物料。”由于市場(chǎng)還處于培育期，生物墨粉在市場(chǎng)上的表現還沒(méi)有達到預期的效果。不過(guò)思美亞十分看好生物墨粉的前景。湯先生表示：“‘低碳、節能、綠色、環(huán)保’是耗材企業(yè)和終端用戶(hù)共同的追求，市場(chǎng)‘低碳’消費意識日臻成熟，這是環(huán)保產(chǎn)品走向市場(chǎng)的一個(gè)契機，同時(shí)思美亞會(huì )進(jìn)一步攻克生物墨粉難題，考慮市場(chǎng)需求，逐步降低生物墨粉的生產(chǎn)成本，讓消費者愿意用而且用得起生物墨粉。”
　　
　　談到思美亞的創(chuàng )新技術(shù)，湯先生如數家珍。在某些低碳環(huán)保型打印機上，打印機廠(chǎng)商采用了低溫定影技術(shù)，這就要求墨粉在低溫狀態(tài)下能實(shí)現定影?？履峥滥苓_和富士施樂(lè )都有這方面的產(chǎn)品。低溫定影墨粉的難度在于，要實(shí)現低溫定影的墨粉外殼非常柔軟，接近液態(tài)，不便于運輸，針對這一難題，思美亞自創(chuàng )了一種“殼核技術(shù)”，已經(jīng)申請了專(zhuān)利。“該技術(shù)即將柔軟的墨粉外面穿上一層堅硬的外衣，類(lèi)似于包湯圓的原理，這樣墨粉就能正常運輸，也能實(shí)現完美的打印效果。”湯先生形象地比擬道，原理看似簡(jiǎn)單，但是要將一個(gè)個(gè)非常小的墨粉粒均勻地包上外衣，可以想見(jiàn)并不是一件簡(jiǎn)單的事。
　　
　　正是由于思美亞的不懈創(chuàng )新，2011年11月，公司通過(guò)國家高新技術(shù)企業(yè)認定。“思美亞成為國內碳粉行業(yè)的首家高新技術(shù)企業(yè)。思美亞同時(shí)還承擔著(zhù)國家墨粉應用研究方面的任務(wù)。”湯先生自豪地介紹。
　　
　　無(wú)論是生物墨粉，還是低溫定影墨粉，思美亞對這些環(huán)保友好型產(chǎn)品都投入了大量的研發(fā)精力。這是因為思美亞秉承天威一貫重視環(huán)保的理念。不僅如此，思美亞引入ISO14001環(huán)境管理體系以控制生產(chǎn)環(huán)境，并引入QC080000管理體系控制產(chǎn)品有害物質(zhì)，湯先生介紹：“思美亞是目前碳粉行業(yè)唯一一家同時(shí)建立ISO14001和QC080000管理體系的企業(yè)。”
　　
　　思美亞非常注重生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保，在水、氣、噪聲等排放國家監督檢測合格的前提下，做一些技術(shù)上的改進(jìn)：1、新生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)用冷卻水密閉循環(huán)利用，無(wú)廢水外排；2、排放的氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾除塵裝置后，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足國標的排放標準，但是仍然循環(huán)利用，采用全密閉系統，所有氣體均在密閉系統中循環(huán)，無(wú)粉塵排放，不污染環(huán)境。該項技術(shù)已申請專(zhuān)利“一種用于打印機碳粉加工的環(huán)保型生產(chǎn)系統”；3、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的細粉采用公司自有專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行回收利用，不會(huì )對環(huán)境造成影響。針對最終無(wú)法回收利用的廢粉，思美亞將其交給有資質(zhì)的環(huán)保公司進(jìn)行處理。
　　
　　結語(yǔ)
　　
　　2003年思美亞從天威的一個(gè)小組獨立出來(lái)成為一個(gè)公司，不到十年的時(shí)間，思美亞迅速成長(cháng)為墨粉行業(yè)的翹楚。不可否認，思美亞作為天威旗下企業(yè)，有著(zhù)其得天獨厚的條件，但這也絕不是思美亞成功的最重要因素。從思美亞的發(fā)展歷程中不難看出，思美亞人的創(chuàng )新和踏實(shí)肯干的精神貫穿始終，無(wú)論是設備改造，還是技術(shù)研發(fā)，無(wú)論是質(zhì)量控制，還是環(huán)境保護，思美亞都是踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印走下來(lái)。思美亞是耗材行業(yè)十年飛速發(fā)展的一個(gè)縮影，亦是一個(gè)值得思考和學(xué)習的榜樣。